目前国内的管廊支架设计标准还“是大震不倒,小震不坏”。虽然说这种抗震效果在国内算是满足了基本需求,但对于管廊支架的设计要求上仍然还有很大的提升空间。在一些比较发达的国中,管廊支架技术已经比较成熟了。如在欧美、日本等国,能够对高强度的进行事先预判,这样就会对建筑构件的设计提供了数据指导,大部分地区还是会以中震为主要参数展开设计建筑构件。管道支吊架有什么社会意义?节能:(1)节约钢材(2)相应的带来煤、电的节约和交通运输。减排(1)节约钢材,意味着冶炼过程中二氧化碳的排放减少了。2)安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。(3)降低了施工者的劳动强度。安装后期管廊的抗震支架与传统支架的比较:
1.传统支架在后期需要大量的焊接工作,过程中产生的气体和火花对人体有害,安装过程复杂,每个过程单独操作,协调性差,影响施工进度;管道廊道抗震标准产品,直接组装安装方便,快捷,减少了废料和安装等隐性成本。
2.传统支架在后期没有扩展性。管道运行过程中,改装后的支架只能通过电焊切割,存在安全隐患;同时可以调节管廊抗震支座的高度和位置,以后可以直接扩建。
3.传统支架在每个范围内都单独使用支架,场地空间凌乱,缺乏美观性和协调性;管廊抗震支架整齐美观,可充分利用空间,不同范围的支架整体效果可提高100%。
4.管廊抗震支架的成品及配件,均交付相关质量检验和国家生产标准。
管廊支架预埋件施工技术要点:预埋槽钢的质量将直接影响成品支架安装的质量。预埋槽钢安装的主要指标是垂直度,预埋深度及预埋高度等,由于预埋槽钢埋设于混凝土中,混凝土浇筑过程中的振动会对预埋槽钢产生一定的影响。隧道管廊电缆支架:
1. 电缆桥架bai及附件应采用经过防腐处理的定型产品,其型号、规格应符合设计要求。
2、 支、吊架制作安装:桥架垂直安装时,先把上面的一个支架固定好,再用线锤在中心线处吊线,下面的支架即可按吊线均匀进行固定。
3. 当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为每隔1.5~3米设置一个。
4. 桥架敷设安装:非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线或编织带,接地线小截面积不小于4平方毫米,跨接接地线跨接在接地螺栓上。
5.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处于接地或接零干线相连接。
6. 直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15木设有伸缩节。管廊,即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。
综合管廊支架:抗震支撑广泛应用于建筑给排水、消防、采暖、通风、电力、通信等建筑机电工程设施中。抗震支撑体系是当前建筑工程中常见的牢固连接,是抗震建筑工程设计的管道,是以力为主要荷载的支撑结构体系。抗震支架根据应用可分为管道抗震支架、电气桥架、矩形管道支架、综合抗震支吊架等形式。抗震设防烈度为6度及以上的区域机电建筑应安装抗震支撑。抗震支撑主要是为了减轻灾害造成的次生灾害的影响,保护人民生命财产安全。隧道管廊电缆支架:
1. 电缆桥架bai及附件应采用经过防腐处理的定型产品,其型号、规格应符合设计要求。
2、 支、吊架制作安装:桥架垂直安装时,先把上面的一个支架固定好,再用线锤在中心线处吊线,下面的支架即可按吊线均匀进行固定。
3. 当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为每隔1.5~3米设置一个。
4. 桥架敷设安装:非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线或编织带,接地线小截面积不小于4平方毫米,跨接接地线跨接在接地螺栓上。
5.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处于接地或接零干线相连接。
6. 直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15木设有伸缩节。(1)根据管廊的横截面尺寸,根据图纸中预埋件的位置,种类和数量要求进行预埋设。(2)预埋件与墙体之间的边缘距离应根据设计要求确定,轴线与侧墙轴线的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。(3)检查预埋件的位置后,由质量检验人员进行检查和记录。
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